项目案例
某石油化工B1-3.43/1.0高效拖动机组
某热力公司 B1-1.3/0.25背压式拖动异步电机水泵三位一体机组
某水泥厂 N6-1.0凝汽式余热回收发电机组
25-3.43/0.785抽凝汽式改造B15-3.43/0.785背压式发电机组
工业汽轮机余热发电原理
企业余热先经过余热锅炉将热能转化为蒸汽送入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机转动(热能转换成机械能),汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能),做功后的乏汽排入凝汽器中凝结成水作为除氧器供水,或做功后排入蒸汽管路继续用于生产过程中。
案例说明
某橡集团炭黑工业研究设计院生产基地,在生产炭黑工艺过程中产生高温气体。我公司通过炭黑尾气专用锅炉,将气体热能转化为蒸汽,再通过汽轮机发电机组将热能转化为电能。
余热发电示意图
机组运行收益
项目配备3MW炭黑尾气发电装置,年可发电2100万kWh(每年按7000h计算),增加发电收益1365万元,年节约标煤8484t,减排二氧化碳21151t。
利用热网压差发电原理
热电企业在向周边用户输送蒸汽时,供求压力、温度存在不匹配现象,一般采用减温减压器进行调节。大量的高品质热能通过减温减压器转化成了低品位热能,使得可用焓降减小,造成了极大的浪费,并且不符合能量梯级利用的原则。我公司提出背压式机组代替减温减压器技术,在保证供热的同时,利用压差进行发电或驱动设备,实现能源的梯级利用。 背压式机组代替减温减压器,即按照高压新蒸汽-背压机组-供热的原则,以热定电,充分发挥背压机组梯级用能的节能效果,将用能合理分配,达到最大限度减少热能浪费,是一项投资少、效益高的节能项目。
案例说明
某热电厂大机组抽汽1.3MPa,290℃新蒸汽外供,用汽单位需要0.5MPa、151℃蒸汽,蒸汽用量为20t/h,原热电厂与用汽单位之间采用减温减压器进行蒸汽压力、温度的调节。我公司采用背压式机组代替减温减压器,在保证供热的同时利用蒸汽压差发电。
压差发电示意图
机组运行收益
蒸汽经背压机组每小时可发电160kW。年可新增发电量1120MWh(全年按7000h计算),年节约标煤452吨,年减排二氧化碳1128吨,年可增发电收益72.8万元(每kWh电按0.65元计算)。
方案流程
汽轮机参数
型号 | B1.6-4.1/1.1 | 转子型式 | 单级 |
功率 | 1600kW | 进汽参数 | 25t/h 4.0MPa(g)/420℃ |
转速 | 3000rpm | 排汽参数 | 1.1MPa(g)/288℃ |
经济效益
改造完成后,每小时可减少水泵电机用电量3200kWh。电价按0.3元/kWh,年按8000h计算,年节约电费768万元。
社会效益
本方案实施后,年可节约标煤8156t,减排二氧化碳19982t,减排二氧化硫876t,减排氮氧化物388t。
投 资
本方案预估投资210万元/套 (包含设备费175万元、所供设备安装费 35万元,不包含减温减压器及减温器)
投资回收期
设备投资回收期约4个月
微型汽轮机
A.很多化工企业,1-3吨/小时低品位蒸汽或废热多数都排放掉,非常浪费;
B.偏远山村、高山林场等居住分散,相距城市遥远,用电十分不便,而这些地区有丰富的可再生可燃物资源,可以作为小型锅炉的燃料,加上一台微型汽轮发电机就可以解决用电问题,机动灵活;
为此,我公司研发了微型汽轮机,通过对企业低品位废热、废气的回收利用,带动汽轮发电机发电,为企业节能减排,增收创效;同时,此机型也能解决偏远地区用电不便的问题。